A présöntvények meglehetősen elterjedtek a megmunkálóiparban, de hogyan tervezik őket? Mik a tervezési elvek és követelmények?
A présöntvény tervezése négy szempontot foglal magában:
a. Az öntvény formájára és szerkezetére vonatkozó követelmények; b. A présöntés folyamatteljesítménye; c. A présöntvény méretpontossága és felületi követelményei; d. A présöntvény elválasztófelületének meghatározása;
Az alkatrészek tervezése fontos része a présöntvény gyártási folyamatának. A formaleválasztó felület kiválasztása, a kapu nyitása, a kilökőcsap helyzetének megválasztása, az öntvény zsugorodása, az öntvény méretpontosságának biztosítása, az öntvény belső hibáinak megelőzése, az öntési furatok vonatkozó követelményei, a zsugorodási deformáció vonatkozó követelményei, valamint a megmunkálási ráhagyás nagysága.
A présöntvények tervezési elvei:
a. A présöntvény anyagát helyesen kell kiválasztani; b. A présöntvény méretpontosságát ésszerűen meg kell határozni; c. A falvastagság eloszlása lehetőleg egyenletes legyen; d. Az éles sarkok elkerülése érdekében az egyes sarkok megmunkálási szögét növelni kell.
A présöntvények osztályozása:
A felhasználási követelmények alapján a présöntvények két kategóriába sorolhatók. Az egyik kategória azok az alkatrészek, amelyek nagy terhelést viselnek vagy nagy relatív mozgási sebességgel rendelkeznek. Az ellenőrzési tételek közé tartoznak a méretek, a felület minősége, a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok (szakítószilárdság, nyúlás és keménység); a másik kategória az egyéb részek. Az ellenőrzési tételek kiterjednek a méretekre, a felület minőségére és a kémiai összetételre. A présöntvény alkatrészek tervezése során arra is figyelmet kell fordítani, hogy az alkatrészek megfeleljenek a présöntési eljárás követelményeinek. A présöntvények gyárthatóságát olyan szempontokból veszik figyelembe, mint az elválási felület helyzete, a kilökőcsap helyzete, az öntési furatok vonatkozó követelményei, a zsugorodási deformáció vonatkozó követelményei és a megmunkálási ráhagyás. Az ésszerű présöntvény-elválasztó felület nemcsak a présöntvény szerkezetét egyszerűsíti, hanem az öntvény minőségét is biztosítja. Présöntvények tervezési követelményei.
A présöntvények tervezési követelményei:
(1) A présöntvények alaki és szerkezeti követelményei: A. A belső bemélyedések megszüntetése; B. Kerülje el vagy csökkentse a mag-húzó alkatrészeket; C. Kerülje a magfúrást;
Egy ésszerű présöntési szerkezet nemcsak egyszerűsítheti a présöntési szerkezetet és csökkentheti a gyártási költségeket, hanem javíthatja az öntvény minőségét is.
(2) Öntési falvastagsági követelmények: A présöntvények falvastagsága döntő tényező a présöntési folyamatban. Szorosan kapcsolódik a töltési idő kiszámításához, a tömítés sebességének kiválasztásához, a megszilárdulási idő kiszámításához, a forma hőmérsékleti gradiensének, a nyomásnak (végső fajlagos nyomásnak), a forma tartózkodási idejének, az öntvény kilökési hőmérsékletének és a munka hatékonyságának elemzéséhez, többek között a folyamat specifikációihoz.
a. Ha a falvastagság túl vastag, a présöntvény mechanikai tulajdonságai jelentősen csökkennek. A vékonyfalú-öntvények sűrűsége jobb, ami viszonylag javítja az öntvény szilárdságát és nyomásállóságát.
b. Az öntvény falvastagsága ne legyen túl vékony; Ellenkező esetben olyan hibák léphetnek fel, mint például az alumínium folyadék töltése, az alakítás nehézségei, az alumíniumötvözet gyenge hegesztése és az öntvény felületi hidegtartása. A túlzott vékonyság a présöntési folyamatot is megnehezíti. A falvastagság növekedésével nőnek a belső hibák, például a porozitás és a zsugorodási üregek a présöntvényben. Ezért az öntvény megfelelő szilárdságának és merevségének biztosítása mellett a falvastagságot minimálisra kell csökkenteni, a keresztmetszeti vastagságnak pedig egyenletesnek kell lennie. Az olyan hibák elkerülése érdekében, mint a zsugorodási porozitás, a vastag falú öntvényeket vékonyítani (vágni) és meg kell erősíteni. Nagy felületű, vastag falú-lapos öntvényeknél erősítő bordák adhatók hozzá a falvastagság csökkentése érdekében. Az alumíniumötvözet présöntvények megfelelő falvastagságát a présöntvény felülete alapján kell kiszámítani.
(3) Az öntvénytervezés megerősítésére vonatkozó követelmények: A megerősítő bordákat a falvastagság növelésére, az alkatrészek szilárdságának és merevségének csökkentésére, az öntvény zsugorodási deformációjának megakadályozására és a deformáció elkerülésére használják, amikor a munkadarabot kidobják a formából. Feltöltéskor segédkörként (fém áramlási csatornaként) is használják. A présöntvények falvastagsága általában 2/3-3/4, ami nagyobb, mint az erősítő bordák vastagsága.
(4) Az öntvénytervezésre vonatkozó léckövetelmények: A présöntvények minden falcsatlakozását, legyen az derékszög, hegyesszög vagy tompaszög, valamint a zsákfuratok és hornyok gyökerei, sajtolóanyaggal kell megtervezni. A filéket általában nem használják elválasztó felületként szolgáló részekhez; a többi részen általában filéknek kell lenniük, és a filé nem lehet túl nagy vagy túl kicsi. Ha a méret túl kicsi, a présöntvény hajlamos a repedésekre és a porozitás miatti zsugorodási üregekre. A fröccsöntött -alkatrészek sajtolási sugara általában: 1/2 falvastagság Kisebb vagy egyenlő, mint R Kisebb vagy egyenlő, mint a falvastagság; a filék funkciója a fém áramlásának elősegítése, az örvények vagy turbulencia csökkentése, valamint a feszültségkoncentráció és az alkatrészeken lévő filék által okozott repedések elkerülése; ha az alkatrészek galvanizálásra vagy bevonásra szorulnak, egyenletes bevonat érhető el a rés sugaránál, hogy megakadályozza a lerakódást az éles sarkokban; meghosszabbíthatja a présöntőformák élettartamát-, és megakadályozhatja a formaüreg éles sarkai miatti szöges összeomlást vagy repedést.
(5) Az öntési szögre vonatkozó követelmények a présöntvény kialakításához: a huzatszög funkciója az öntvény és az üreg közötti súrlódás csökkentése, valamint az öntvény szétszerelésének megkönnyítése; biztosítsa, hogy az öntvény felülete deformációmentes legyen; a présöntvény-öntőformák élettartamának meghosszabbítása érdekében az alumíniumötvözet sajtoló-alkatrészek minimális öntési szöge: az alumíniumötvözet sajtoló-alkatrészek minimális öntési szöge; a magfurat (egyik oldalon) a külső és a belső felületeken 1130'2.
